水下切粒机注意事项：
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的按钮指令.
2、 定期检测电线电路的绝缘效果，水下切粒机，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.
4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。
5、 接触高温部位时，小心;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.
6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.
7、 机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，PPS水下切粒机，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。
8、 防止一切的因素导致机器损坏和工作伤害事故的发生。
水下切粒机开车前的准备作业清理挤出机周围的环境卫生，清洗挤出机及隶属设备.认真学习挤出机操作规程，了解、熟悉设备构造中各部位零件的功能效果，熟记各开关、按钮的功能及用法.查看设备上各螺母是不是松动.查看各安全防护罩是不是结实.查看V形带的装置松紧，适当调整.
搬动V形带，滚动应当对比轻松，螺杆滚动无卡紧表象.查看螺杆旋转方向.面向机筒口查看，假如螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应当是顺时针滚动才准确.查看设备和控制箱的接地维护是不是紧固.
在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。
在不影响挤出制品质量的前提下，SQL水下切粒机，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。关闭挤出机后，提高机头温度，保持机头温度恒定一段时间，清洗模板。 在高熔体压力下生产低熔体指数产品时，橡塑胶水下切粒机，应采用低网孔过滤网，增大节流口，降低背压，及时更换过滤网，且监测各种添加剂的质量和聚粉末的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出制品质量的前提下，提高了各段的机筒温度、聚的熔体温度和材料的流动性。
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